糊盒機、輸送帶和印刷機等通常是生產(chǎn)線上的不同工序或設(shè)備，它們之間的協(xié)調(diào)工作是通過整合自動化控制系統(tǒng)實現(xiàn)的。以下是一般情況下它們的協(xié)調(diào)工作方式：

1. 傳感器和控制系統(tǒng)：糊盒機生產(chǎn)線上的各個設(shè)備通常都配備有傳感器，用于監(jiān)測生產(chǎn)過程中的各種參數(shù)，如速度、位置、產(chǎn)品尺寸等。這些傳感器將所采集的數(shù)據(jù)傳輸給整合的控制系統(tǒng)。

2. PLC（可編程邏輯控制器）或計算機控制系統(tǒng)：糊盒機整合的控制系統(tǒng)通常由PLC或計算機控制，它負責接收傳感器傳來的數(shù)據(jù)，并根據(jù)預設(shè)的程序進行邏輯判斷和控制指令的輸出。

3. 協(xié)調(diào)運行：根據(jù)生產(chǎn)線的工藝流程和產(chǎn)品要求，控制系統(tǒng)會根據(jù)實時的生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)各個設(shè)備的運行狀態(tài)。例如，在糊盒機完成箱子的封閉后，控制系統(tǒng)會向輸送帶發(fā)送信號，告知輸送帶可以將封閉好的箱子送往下一個工序，如印刷機。

4. 速度同步：為了確保生產(chǎn)線上各個設(shè)備之間的協(xié)調(diào)運行，控制系統(tǒng)會根據(jù)需要調(diào)節(jié)各個設(shè)備的運行速度，使其相互匹配。這通常通過調(diào)節(jié)輸送帶的速度或糊盒機、印刷機等設(shè)備的工作速度來實現(xiàn)。

5. 故障監(jiān)測和報警：控制系統(tǒng)還負責監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障或異常情況，會立即發(fā)送報警信號，并采取相應的應對措施，以確保生產(chǎn)線的連續(xù)運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

通過這樣的自動化控制系統(tǒng)，糊盒機、輸送帶、印刷機等設(shè)備之間能夠?qū)崿F(xiàn)高效的協(xié)調(diào)工作，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。