在包裝和印刷行業(yè)中，糊盒機是將印刷好、模切成型的紙板折疊成型并粘好糊口，是包裝盒加工的zui后一道工序。降低了勞動成本，提高了效率。

自動糊盒機開機后的操作步驟：

1.仔細核對工單，樣品，確定所用糊盒膠水，將其準備好。

2.調(diào)整待糊盒區(qū)支架的坡度及高度，以使待糊盒產(chǎn)品能順利前行而沒有羈絆現(xiàn)象的發(fā)生，按后調(diào)整輔關(guān)導(dǎo)軌和流輪。使其大小適合于待糊彩盒規(guī)格。

3.調(diào)整要糊盒擋板的寬度，兩邊應(yīng)平行，且剛放下待生產(chǎn)的半成品彩盒，兩邊側(cè)擋板距彩盒小于1mm，然后調(diào)整限制螺栓，以確定每一只待糊產(chǎn)品順暢通過而沒有羈絆的現(xiàn)象出現(xiàn)。

4.調(diào)整上膠缸，，并檢查膠缸之膠水是否充足，膠水量應(yīng)浸沒膠輪的80％為宜，然后調(diào)整膠缸及上膠位置。

5.調(diào)整糊盒皮帶和糊盒導(dǎo)軌，然后在調(diào)整糊盒主機和輪關(guān)壓，和皮帶的交叉配合。

6.打開電源開關(guān)，主馬達開關(guān)及震動開關(guān)鍵，機器調(diào)整以后按“運轉(zhuǎn)”或“寸動”鍵，在按“給紙”鍵調(diào)試機器，并檢查機器性能是否有異常。有歪斜現(xiàn)象應(yīng)該立馬糾正。

7.經(jīng)調(diào)試ok后，進行先試機5—10張，確認位置及成型規(guī)格后調(diào)試機臺速度。

8.在糊盒時，注意糊盒走紙狀態(tài)，不能超線，離線或錯位，以免影響彩盒外觀及成型效果。

9.首件確認：嚴格按照首件簽樣辦法執(zhí)行。

10.生產(chǎn)完畢，清理機臺衛(wèi)生，保持清潔。